性能:耐高温 | 材质:塑料 | 用途:水过滤 |
类型:高效 | 规格:963mm。 975mm,1138mm | 适用对象:水 |
厚度:80mm | 安装:现场拼接 | 运输:汽车 |
长度:963、560、920mm |
整体浇筑滤板和可调节滤头是气水反冲滤池配水布气系统的进步。突破了传统滤头将滤杆和滤帽连成一体,只能依靠小块滤板的水平度来间接控制滤头水平度的落后手段,而是将滤帽和滤杆设计为分体式,滤杆可以上下移动,调整高度,因而可以直接***调节滤杆上的进气孔在同一水平面上。
整体浇筑滤板具有:① 经济性好,体现在投资费用和运营费用有***性价比。真正整体设计,无需考虑金属构件的防腐问题;② 技术性能好,体现在工艺***性,操作方便性,设备可靠性。提高反冲均匀性,优化反冲效率;③ 施工可行性好,体现在施工工期短,施工土建难度,模块化设计,适应任何类型滤池。
整体浇筑滤板与可调式滤头的工艺特点
1、为了实现整体浇筑,必须有不拆卸的成型板材(工艺上采用食品级ABS板)制作凹凸型模板,能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载(当施工荷载400kg/m2时,模板挠度变化<1.2mm),模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件(滤座)。
2、在模板安装后钢筋骨架采用φ10和φ12与池壁钢筋联接为一体。
3、整体浇筑混凝土要求一次性浇筑完毕并予震捣均匀、压实,满足C25强度,允许施工按土建一般要求1‰的水平误差,其承载强度正向70KN/m2,反向60 KN/m2。
4、混凝土养护后,在滤头预埋件(滤座)内插入可调节螺杆,其可调螺距为70mm,上下调节范围≮50mm,调节滤杆预留为15mm以上余量,供滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可调节使用,调节精度(小调节量)为0.4mm。
5、滤池布水区进水,根据水面来调节滤杆的上端平面在同一水平高度,从而***进水孔在同一水平线上。
6、采用防松动自锁滤头予以联接滤座,由于整体浇筑滤板的模板是定型的,所以滤头之间的距离和每平方米布置的滤头数量也是固定的,而标准型滤头的缝隙面积也统一,从而全池开孔比也是固定的。尽管以往无数成功的经验已确定了以上这些数据(滤头间距横向150cm,纵向200mm,标准型(QS-K-0.5)滤头缝隙宽度0.5mm,面积6.12cm2,全池开孔比为2.0%)。但考虑到各设计者的设计经验和不同特定的处理对象,所以备有不同缝隙面积的滤头供选择,以满足不同开孔比的设计要求。并有B型模板,滤梁间距为1m。
7、有些有特殊要求的配水布气系统,可以在滤池中直接铺设按设计要求的平模板,下部架设可***调节水平的支撑杆实现整体浇筑。
滤梁需预埋钢筋(φ12螺纹钢),顶面上预留300mm长与滤板主筋焊接连接。滤池底板滤梁部位主筋需预留300mm长与滤梁竖向主筋焊接连接。旧池改造需凿出底板主筋与滤梁竖向主筋焊接。
混凝土强度一般为C25级。
滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板,宽度一般为75mm,与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆,宽度一般不应小于40mm,边梁结构为素混凝土。
模板A型长×宽×高(963mm×964mm×80mm),厚度5mm;滤头预埋座孔数36个/块。(纵向间距200mm,横向间距150mm),滤梁间距950mm,全池开孔比为2.0%。模板B型长×宽×高(963mm×450mm×80mm),厚度5mm;滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/㎡,(纵向间距165mm,横向间距150mm),选Ⅱ型滤帽,滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。
混凝土滤板是水处理工艺中关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果。
整体滤板现在正在慢慢替代混凝土滤板,整体滤板安装后块与块之间的接缝设计合理安装后整池浑然一体。无须象混凝土滤板必须对接缝进行加工造成接缝和块体强度不一样。